近幾年，以激光加工、產業機器人、數字化控制為代表的提高前輩技術正在不斷推動汽車制造業的進級，而激光作為一種提高前輩加工方式，注定將為汽車制造業的發展帶來革命性突破！三維激光切割，恰是順應了目前模具行業的迫切需要，它能有效進步汽車籠蓋件模具切邊線的試探質量、減少試探次數、加快切邊線確定的進程，可以有效縮短模具制造周期。激光切割機內置CAD軟件，能夠完成任何形狀的板材切割。
為什么越來越多的企業選擇提高前輩的光纖激光切割機呢？在科技不斷發展的今天，只有源源不斷的提高，跟隨時代的發展，才能夠有力地占據市場的主導位置。跟著鈑金加工行業的迅速崛起，金屬切割市場變得異常火爆，這無形中就帶動了我國光纖激光切割機行業的發展。在整個市場競爭激烈的環境下，急需一種新的加工方法取而代之，激光加工技術便在鈑金車間中應運而生。首先，我們都知道，光纖激光切割機的精度高、速度快、切縫窄，所以切出來的表面光滑無毛刺；其次，由于切縫很窄，熱影響區較小，不與金屬材料表面直接接觸，所以工件極少會泛起機械變形。同時，跟著海內經濟的日益繁榮，國民對汽車的需求量逐年上升，汽車行業更是呈現出諸多新趨勢，如電動汽車開始崛起，市場對汽車的安全機能、節能環保及輕量化提出更高要求。激光切割機具有高精度、高速度、柔性加工等長處，成為鈑金加工技術發展的方向，大有取代數控沖剪設備的趨勢。
對于廚具行業來說，一般以加工薄板不銹鋼面板為主，鈑金件品種多，產品更新換代快。因此，多樣化、高效率的激光切割機在廚具設備加工方面有著得天獨厚的上風。
汽車在人們糊口中的地位越來越重要，已從單一的代步出行工具逐漸變成移動糊口辦公場所，這就催化了汽車向著智能化、高端化、多元化的方向發展。激光光束換位時間短，易于完成連續加工。 常規的鈑金加工工藝在多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單眼前，它有著顯著的不足。采用激光切割，不只加工速度快、效率高、成本低，而且不需模具或刀具改換，縮短了預備時間周期。
汽車制造是一個龐大的系統工程，需要一系列工藝技術協力完成。較重要的一點在于激光切割機切割精度高，而且斷面光滑，無應力變形，省去了廚具鈑金二次加工的工序，并晉升了廚具設備的成品率，真正有效的進步了產品品質和出產周期，為企業節省更多的本錢，保證了產品在價格方面的上風。因此光纖激光切割機的使用范圍也越來越廣泛，應用效果明顯。不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵等金屬材料都能進行快速、正確、高效益的切割。激光切割機
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